在近20年中，隨著我國軟塑包裝業供給能力的繼續提高，將為產品的出口增長給予越來越多的機遇。國內消費市場的繼續成熟將使得出口市場轉移成為越來越多企業追求可保持發展的重要途徑。雖然從各類數據中都可以看出我國軟塑包裝業正在飛速的發展，但是同比起國外軟塑包裝的水平卻存在著巨大差異。
(1)從軟塑包裝的生產設備來看，我國的軟塑包裝生產設備是從仿制進口設備開始的，由于鋼材質量、機加工精度及熱處理等方面綜合技術還跟不上世界水平，總體機械設備質量不高，自動化程度還較低。因此，時至今日不少軟包裝設備還靠進口。如：生產的雙向拉伸流水線幾乎全都是進口設備，無論生產BOPP的65條流水線(年產量可達45萬噸)和BOPET的19條流水線(年產量達10萬噸，能力為15萬噸)都是從國外引進的。由于國內對雙向拉伸薄膜的需求旺盛，在目前還有不少廠家正在準備引進。這些高科技的流水線，我國還沒有一個廠家能生產，引進的還都是逐級雙向拉伸流水線。而價格更貴、性能更好的同步雙向拉伸設備還極少。
這充分說明，我國設備制造業的落后。關于軟包裝的印刷設備，目前我國雖然有1～2家印刷機械廠能生產全自動電腦對版的高速凹版印刷，但是其中的一些關鍵性部件仍需從日本進口，質量上依舊有一定差距。這就是為什么到目前為止還有人為了擴大生產寧愿花3～5倍于國產價格而去買國外的印刷機的原因。真空鍍鋁設備及共擠復合機組等均存在差距，共擠復合機中的五層以上復合模頭全是國外進口的。
(2)在原輔材料上，我國目前還不能生產吹膜級的尼龍樹脂，雙向拉伸尼龍薄膜靠國外進口樹脂和設備來加工成型，全國僅佛山東方包裝材料有限公司一家生產，不足部分靠國外進口。共擠復合生產中使用的粘結性樹脂(Tires)我國還沒有廠家生產，雖有研究單位在研究開發，但還不成功。K涂料及PVDC樹脂(吹膜)料、eval、PAN等都還沒有國內粒子供應，全靠進口。即使是Surlyn、MPE粒子也靠進口。為此，我國樹脂的產量不僅不能滿足國內加工業的需求，每年必須進口500多萬噸，而且樹脂的種類和品牌上更是缺少。例如，用于高溫蒸煮用嵌段乙丙共聚物、高VA含量的EVA粒子，低熱封溫度的可剝離的熱封用PE品牌均需進口。
(3)軟塑包裝產品(袋)的質量，內在性能和外觀印刷均同國外相比有一定差距。例如，高溫蒸煮袋的保質期，國內現在較好的廠家為6個月，而國外透明的一年以上，不透明的二年以上。產品形式單一，一般均只有三邊封口袋，而國外包裝袋形態多種多樣，有自立袋、打褶袋、枕式、扭結、PTP藥用包裝等。當前，國外使用微波爐加熱的軟包裝盛行起來，我們也應考慮這種新的包裝結構。
